发泡成型是在发泡材料（PVC、PP、EVA、PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

  

   应用领域

   由于泡沫塑料具有质轻、导热系数低、吸湿性小、弹性好、比强度高、隔音绝热等优点。因此被广泛地应用作消音隔热、防冻保温、缓冲防震以及轻质结构材料，在交通运输、房屋建筑、包装、日常用品及国防军事工业中也得到广泛应用。

   原理及方法

   发泡原理是利用机械、物理或化学的作用，使产生的气体分散在树酯中形成空隙，此时树酯受热熔化，或链段逐步增长而使聚合体达到某一适当的粘度，树酯交联到某一适当程度使气体不能逸出，形成体积已膨胀的多孔结构，同时树酯的适时固化，使多孔结构稳定下来。制造泡沫塑料的方法可分为机械法、物理法、和化学法三种。

   工艺流程

   泡沫塑料的制造工艺被称为发泡成型工艺，也叫做泡沫塑料成型。无论采用什么方法发泡，其基本过程都是：发泡

  第一步：在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；

  第二步：使微孔增长到一定体积；

  第三步：通过物理或化学方法固定微孔结构。

            下面介绍最新技术——微发泡注塑成型工艺流程。

                       

                         微发泡技术流程图

   发泡成型技术种类

   微孔发泡技术、超微孔泡沫塑料成型技术、反应注射发泡技术、旋转模塑发泡技术、结构发泡注射成型技术、低发泡挤出成型技术、吹塑发泡成型技术、NIR技术、动态释压和冷却（DDC）技术等。

   产品实例

   福特汽车

   福特汽车设计师们别出心裁，从巧克力棒的泡沫多孔结构中获得灵感，通过在生产过程中注入气泡的方式制造蜂巢结构MuCell轻质塑料零部件。MuCell材料的特殊结构一方面减轻了密度并降低了材料用量，另一方面保持了一定的强度，零部件的完整性未受到折中影响。

    发泡成型小贴士

   1、成本低

   2、泡沫塑料质轻、导热系数低、吸湿性小、弹性好、比强度高、隔音绝热。

   3、常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。

   4、制品有: 薄膜、板材、管材、型材、家电、汽车等。

   5、物理发泡法所用的物理发泡剂成本相对较低，无污染，发泡后无残余物，但是它需要专用的注塑机以及辅助设备，技术难度很大。

   6、采用化学发泡简单易实现。采用化学发泡剂进行发泡塑料注塑的工艺基本上与一般的注塑工艺基本相同。

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